青岛天润高周波电器有限公司

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青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理

③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。

④高压负极与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。

　　⑤电子管阴极(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。

　　⑥电子管损坏。更换。

　　⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或修复线路。

　⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。

　　5、空载时接通高压几秒钟后阳极电流自动缓慢上升。栅极电流偏大，适当减小栅极电流。

　　6、空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右)，谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大，调大电容器铝板的间隙，使电容量减小。

　　7、空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。

　　② 桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。

　　③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹，打紧连接螺丝。

　　④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。

　　⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。

　　⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。

　　⑦ 栅极电容器断路。更换。

　　⑧ 栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。

　　⑨ 电子管阳极高压铜带与谐振桶之间打火。

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8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品，就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力，一般在2-4KG/CM2范围内调节(不可超过4KG/CM2），再打开面板上的“切断”开关。生产时，在冷却时间内机器会自动执行切断动作。

9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色，等温度达到后指示灯变为红色，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预

热120℃左右，鄄城县高频加热，PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。注意：即使是生产不需要温度的产品，每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器，否则火花保护电路可能会产生误动作。

　　10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器允许值时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时，可立即按动红色“高周停止”按扭，机器会立即停止熔接过程，高频加热机报价，并恢复为待机状态。

　　11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。

高频大功率感应加热装置，多年来一直采用电子管做为开关器件。由于电子管寿命短、效率低(50%-70%)负载稳定性差，在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡(电压型逆变器)，高频加热设备，因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、电路简单。制造和使用都较方便，超高频加热，采用IGBT大功率感应加热电源对工件具有升温快，易于控制，养化脱碳少工艺质量可靠。因此采用IGBT来实现大功率感应加热电源是明智的选择。我公司生产的KS系列和KP系列高频感应加热控制板具有数字触发，免调试，脉冲失真度低，抗干扰能力强，控制集中化，动态响应速度快，多种状态保护指示。
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